以技术改造和

智能制造为着力点

3月16日，在泰山玻璃纤维有限公司上千平方米的烘干车间里，十几辆AGV小车有序行进，将不同类型的纱品精准投放到窑炉里。

“这是我们的自动导航小车，全靠激光定位，自动接单、自动派送，不仅效率提高了，成本也降低了。”总经理助理沈彦明说，原先一个车间一个班就得三四十人，现在只需要两个人。

受益于智能制造带来的改变，泰山玻纤实现了集研发设计、物流采购、生产控制、仓储物流、经营管理为一体的流程工业全链条全系统智能化。

去年年初，泰安工业发展确定了“先到‘中天门’、再到‘南天门’”两步走的目标，即到2025年，全市工业增加值占GDP比重达到28%，2030年全市工业增加值占GDP比重达到全省平均水平。

为实现这两个目标，泰安市实施创新驱动战略，以技术改造和智能制造为着力点，不断完善企业创新体系建设，全力推进新旧动能转换。

提及近年发生在泰安工业领域的大事，泰安市工信局局长黄正玉如数家珍。特别是国家先进印染技术创新中心的设立，最让他印象深刻和引以为傲。

作为我国印染领域唯一的国家级制造业中心，从去年6月批复建设起，它便吸引了众人目光。目前，该项目建设正有条不紊地往前推进。

“我们将在此基础上建设大学科创园、东华大学研究分院，把泰安打造成一个千亿级的‘中国先进印染技术创新谷’。”黄正玉说。

当地结合实际，2020年出台《泰安市制造业创新中心建设工作指南》和《泰安市工业企业“一企一技术”研发中心培育认定工作指南》，引导、激励企业加大研发投入，提高创新平台建设水平。目前，全市培育认定21家企业为市级工业企业“一企一技术”研发中心，有12家企业获评2020年山东省工业企业“一企一技术”研发中心，数量居全省第二。

政府加强引导

推动科技成果转换

刚刚获评省级新型研发机构的力博工业技术研究院去年收货颇丰！仅用一年时间研发出的科技成果就达50余项，其中，一项获得中国技术市场协会金桥奖一等奖。

“这个奖含金量很高，相当于国家科技进步二等奖。”力博重工科技股份有限公司副总经理常欣说，力博重工向来重视科技创新，据统计，近五年，公司获得省部级以上的科技进步一等奖项目就达12项。

去年，泰安高新区拿出1000万元，奖补10个加快科技成果转换促进新旧动能培育计划项目，力博重工三个项目同时入围，共获得专项资金530万元；前不久，高新区为其颁发“创新争先奖”。

为鼓励企业加速技术创新产业化步伐，2020年，泰安推荐303个项目列入省技术创新项目计划。“光这一项全市企业每年享受加计扣除政策6亿-7亿元。”泰安市工信局科技与装备科科长刘宪杰说，全市有16家企业列入工信部工业企业知识产权运用试点企业名单，入选数量位居全省第四；22项产品入选“2020年山东省创新工业产品目录”。

不少企业从中受益，山东海天智能工程有限公司就是其中之一。“多亏了政府的强有力推动，我们产品的产业化步伐才能如此之快。”公司副总经理王西振激动地说。

该公司是国内较早从事脑与类脑研究的智慧企业之一，历时五年研发出的“脑机接口康复训练系统”入选了“2020年山东省创新工业产品目录”。

在当地政府的有力推动下，该产品在泰安市实现70余家医疗机构的全面覆盖，累计为300余家医疗机构、4万余例患者提供服务。

企业修炼“内功”

加快技术升级

除了政府引导推动，泰安工业企业也在积极修炼自身“内功”，通过技术改造和智能制造实现新旧动能转换。

在山东路德新材料股份有限公司，每个生产车间房顶布满了光伏发电板。这是企业的光伏发电项目。公司利用建筑物屋面，安装了分布式光伏发电系统，年发电量可达400万KWh以上。

“现在我们白天用的全是光伏发电，一年下来能节约用电360万度。”公司副总赵纯锋说道，此外，企业还通过技术升级改造实现了蒸汽余热利用、废料回收利用和产品替代使用，成为名副其实的国家绿色工厂。

类似技术升级改造，在泰安不胜枚举。2020年，泰安推出“工业技改九条”，以“双百工程”为抓手，实施重大技术改造项目148项，智能化技改项目145项。

为使企业智慧化，泰安深入开展工业互联网场景应用，在全市建设16个工业互联网平台，开通3200余个5G基站。在肥城，当地与华为集团合作，成立工业互联网创新中心，打造工业互联网应用的“数字基座”，为企业进行数字化转型定制服务。

同时，大力发展智能制造产业。去年，泰安召开泰山智能制造峰会，成立智能制造产业专家委员会，有47位院士专家入会。“未来，我们将以泰山智能制造产业研究院为主体，形成平台、团队、联盟、基金、园区‘五位一体’的协作发展新模式，助力本地企业转型升级。”市工信局副局长马庆忠说。

“面向‘十四五’，我们将继续高举创新发展大旗，爬坡过坎，滚石上山，聚力攻坚突破，用科技创新的‘冲击钻’打开经济发展的‘泉眼’，为泰安高质量发展贡献更多科技力量。”泰安市委书记崔洪刚说。

责任编辑：李玮